线轨高速数控立车由床身、主轴箱、刀架进给系统、冷却润滑系统，作为当今使用广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘套类

等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。

　　线轨高速数控立车的整体结构组成基本上与普通车床相同，同样具有床身、主轴、刀架、拖板和尾座等基本部件，但数控操作面

板、显示监视器等却是数控机床的部件。总体上包含以下四个部分：机床主体、控制部分、驱动装置以及辅助装置。

　　机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件

的配套性。不仅如此还要确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车

床的前提条件满足典型零件的工艺要求。

　　典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度

的要求来选择数控车床的控制精度。

　　根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间

稳定运行。即稳定工作时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。

　　驱动装置是数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴电动机、进给伺服，而辅助装置是指数控车床上的一些配套部件，包括对刀

仪、润滑、液压及气动装置、冷却系统和排屑装置等。